Sprężarki śrubowe serii SMART model 2017

Zakres:

Moc: 5,5-15 kW

Wydajność: 650-1800 l/min ( 39-108 m3/h)

Ciśnienie robocze: 8-13 bar

Dostepne wersje: stacjonarna, na zbiorniku 270-500 litrów, na zbiorniku 270-500 litrów + stacja uzdatniania powietrza VT

 

Dlaczego warto wybrać produkt firmy GUDEPOL


Niewiele polskich firm zajmujących się zagadnieniami pneumatyki może pochwalić się ponad 25 letnią historią istnienia. Doświadczenie zdobyte przez lata pozwoliło nam na stworzenie bogatej oferty sprężarek śrubowych i tłokowych, stacji uzdatnienie powietrza, instalacji, narzędzi pneumatycznych, armatury, oraz kompleksowych rozwiązań z zakresu pneumatyki.

Wybierając produkt firmy GUDEPOL otrzymujecie Państwo możliwość korzystania z naszego doświadczenia oraz następujących atrybutów:

- własne rozwiązania technologiczne wykorzystane w projektowaniu i produkcji sprężarek

- bogaty wachlarz doświadczeń zdobyty podczas wieloletnich badań i prac nad produktami

- skrupulatną kontrolę jakości, którą przechodzą kompresory śrubowe oraz tłokowe hd, po opuszczeniu linii montażowej

- pierwszorzędną jakość produktów i usług, potwierdzoną korzystnymi warunkami gwarancji

- nowoczesne i ekologiczne metody budowania stacji uzdatniania powietrza

- wychodzenie naprzeciw oczekiwaniom klientów, poprzez odpowiedni dobór parametrów urządzeń pneumatycznych

- atrakcyjne rozwiązania do już istniejących sieci pneumatycznych

- profesjonalny serwis obejmujący swoim działaniem całą Polskę

 

Sprężarki śrubowe serii Smart są nową linią kompresorów przeznaczonych do zastosowań w warsztatach oraz małych firmach. Kompresor serii SMART jest urządzeniem kompaktowym o estetycznym kształcie obudowy wraz ze zbiornikiem zajmującym do 1,7 m3 przestrzeni. Jego optymalna wydajność przy zastosowaniu silnika 5,5 kW lub 15 kW wynosi od 650 l/min do aż 1800 l/min przy ciśnieniu od 8 do 13 bar. Charakteryzuje się dużą niezawodnością i wysokim poziomem technicznym. Niskie koszty serwisowania urządzenia, pełna integracja urządzeń typu osuszacz ziębniczy oraz filtrów sprężonego powietrza, ciągłość pracy przy optymalnym poziomie hałasu na poziomie do 68 decybeli, zastosowanie układu mikroprocesorowego sterowania sprężarką oraz łatwość obsługi stanowi iż seria sprężarek SMART ma doskonały stosunek ceny urządzenia do jego możliwości oraz jakości.

 
Parametry techniczne sprężarek śrubowych SMART

 

Kompresor

[typ]
Hałas

[dB]
Wydajność

[l/min]
[m3/h]
Max.
ciśnienie

[bar]
[MPa]
Moc
silnika
[kW]
Napięc.
zasil.
[V]
dł x szer x wys

[cm]
Ciężar

[kg]
Zbr.
[L]
Stacja VT
GD-SMART5,5/8 68 800 / 48 8/ 0,8 5,5 400 105x71x79 205 - -
GD-SMART5,5/08/270 68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400 150x77x132 270 270 -
GD-SMART5,5/08/270VT 68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400 150x77x132 285 270 tak
GD-SMART5,5/10 68 720 / 43 10 / 1,0 5,5 400 105x71x79 205 - -
GD-SMART5,5/10/270 68 720 / 43 10 / 1,0 5,5 400 150x77x132 270 270 -
GD-SMART5,5/10/270VT 68 720 / 43 10 / 1,0 5,5 400 150x77x132 285 270 tak
GD-SMART5,5/13 68 650 / 39 13 / 1,3 5,5 400 105x71x79 305 - -
GD-SMART5,5/13/270 68 650 / 39 13 / 1,3 5,5 400 150x77x132 340 270 -
GD-SMART5,5/13/270VT 68 650 / 39 13 / 1,3 5,5 400 150x77x132 355 270 tak
GD-SMART7,5/8 70 1000 / 60,0 8 / 0,8 7,5 400 105x71x79 215 - -
GD-SMART7,5/08/270 70 1000 / 60,0 8 / 0,8 7,5 400 150x77x132 285 270 -
GD-SMART7,5/08/270VT 70 1000 / 60,0 8 / 0,8 7,5 400 150x77x132 335 270 tak
GD-SMART7,5/08/500 70 1000 / 60,0 8 / 0,8 7,5 400 194x76x132 340 500 -
GD-SMART7,5/08/500VT 70 1000 / 60,0 8 / 0,8 7,5 400 194x76x132 395 500 tak
GD-SMART7,5/10 70 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 105x71x79 215 - -
GD-SMART7,5/10/270 70 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 150x77x132 285 270 -
GD-SMART7,5/10/270VT 70 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 150x77x132 335 270 tak
GD-SMART7,5/10/500 70 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 194x76x132 340 500 -
GD-SMART7,5/10/500VT 70 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 194x76x132 395 500 tak
GD-SMART7,5/13 70 780 / 47 13 / 1,3 7,5 400 105x71x79 215 - -
GD-SMART7,5/13/270 70 780 / 47 13 / 1,3 7,5 400 150x77x132 310 270 -
GD SMART7,5/13/270VT 70 780 / 47 13 / 1,3 7,5 400 150x77x132 375 270 tak
GD-SMART7,5/13/500 70 780 / 47 13 / 1,3 7,5 400 150x77x132 365 500 -
GD-SMART7,5/13/500VT 70 780 / 47 13 / 1,3 7,5 400 198x77x142 415 500 tak
GD-SMART11/8 70 1600 / 96 8 / 0,8 11 400 105x71x79 235 - -
GD-SMART11/08/500 70 1600 / 96 8 / 0,8 11 400 198x77x132 360 500 -
GD-SMART11/08/500VT 70 1600 / 96 8 / 0,8 11 400 198x77x142 415 500 tak
GD-SMART11/10 70 1500/90 10 / 1,0 11 400 105x71x79 235 - -
GD-SMART11/10/500 70 1500/90 10 / 1,0 11 400 198x77x132 360 500 -
GD-SMART11/10/500VT 70 1500/90 10 / 1,0 11 400 198x77x142 415 500 tak
GD-SMART11/13 70 1150 / 69 13 / 1,3 11 400 105x71x79 235 - -
GD-SMART11/13/500 70 1150 / 69 13 / 1,3 11 400 198x77x132 385 500 -
GD-SMART11/13/500VT 70 1150 / 69 13 / 1,3 11 400 198x77x142 435 500 tak
GD-SMART15/10 70 1800 / 108 10 / 1,0 15 400 105x71x79 235 - -
GD-SMART15/10/500 70 1800 / 108 10 / 1,0 15 400 198x77x132 378 500 -
GD-SMART15/10/500VT 70 1800 / 108 10 / 1,0 15 400 198x77x142 435 500 tak
GD-SMART15/13 70 1600 / 96 13 / 1,3 15 400 105x71x79 235 - -
GD-SMART15/13/500 70 1600 / 96 13 / 1,3 15 400 198x77x132 429 500 -
GD-SMART15/13/500VT 70 1600 / 96 13 / 1,3 15 400 198x77x142 480 500 tak

 

Korzyści wynikające z zakupu kompresora SMART:


- Przemyślany pod kątem parametrów pracy dla warsztatów oraz małych firm (kompaktowa budowa)

- Wysoka niezawodność - połączenie wysokiej jakości materiałów wraz z przemyślaną konstrukcją, daje produkt z gwarancją na spełnienie oczekiwań (5 lata gwarancji)

- Kompresor pod Twoją kontrolą - dzięki zastosowaniu panelu mikroprocesorowego, który daje pełen obraz funkcjonowania sprężarki

- Uproszczona obsługa - sprężarka została zaprojektowana w sposób przyjazny dla użytkownika (łatwość wymiany materiałów eksploatacyjnych, to brak przestoju oraz oszczędność czasu i pieniędzy dla Twojej firmy)

- Kompresor gotowy do startu - sprężarka jest przewidziana do samodzielnego rozruchu, co oznacza iż jest gotowa do pracy według własnego uznania bez dodatkowych kosztów serwisowych

- Pełna integralność systemów uzdatniania powietrza - kompresor występujący w opcji z osuszaczem z zintegrowanym filtrami, wykaże się w ciężkich warunkach oraz dostarczy czyste sprężone powietrze do odbiorników

- znaczna redukcja kosztów energii elektrycznej

- potwierdzona niezawodność urządzenia poprzez skrupulatną kontrole jakości podczas procesu produkcji

- kompaktowa budowa kompresora dająca duże możliwości adaptacyjne

- możliwość wykorzystania efektywności cieplnej kompresora

 

Kompresor śrubowy SMART Kompresor śrubowy SMART na zbiorniku Kompresor śrubowy SMART na zbiorniku VT

 

Kompresor śrubowy SMART - Opis podzespołów
   
Panel kontrolny L9


Kompresor SMART wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora. Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje informację o:
- zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu
- temperaturze roboczej modułu śrubowego
- ilość przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
- czasie pozostałym do przeglądu serwisowego
Panel posiada funkcję pamięci usterek.

Ciśnienie pod twoją kontrolą - Zainstalowanie przetwornika ciśnienia umożliwa zmiane ciśnienia minimalnego oraz maksymalnego po przez panel kontrolny. Ciśnienie robocze wyświetlane jest wyświetaczu w skali dziesiętnej bara.

Automatyka

Nowoczesna oparta na najwyższej jakości komponentach automatyka, zabezpiecza sprężarkę przed:
-spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
-zanikiem fazy zasilającej
-niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
-przeciążeniem silnika
-zbyt wysoką temperaturą oleju
-zbyt niską temperaturą oleju
-rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

Chłodnica olejowo-powietrzna

Wyjątkowo efektywna, dwu-funkcyjna chłodnica zapewniająca optymalne warunki pracy w najcięższych warunkach pracy kompresora. Pozwala osiągnąć niską temperaturę wyjściową powietrza do sieci pneumatycznej. Do połączenia chłodnicy z modułem zastosowano przewody hydrauliczne wysokotemperaturowe.

Kołnierz przyłączeniowy chłodnicy - górna konstrukcja kompresora umożliwia podłączenie systemu wyciągowego, w celu rozproszenia ciepła po obiekcie.

 

Moduł śrubowy z napinaczem

Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii SMART ma jeden z najlepszych na rynku, wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Niezawodny układ przeniesienia napędu za pomocą przekładni pasowej, dający pewność stabilnej pracy kompresora. Dopracowany system filtracji olejow-powietrznej, pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężaki (<4ppm) Przez cały okres miedzy przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie.

Dźwiękochłonna obudowa

Obudowa kompresora śrubowego SMART posiada kompaktową obudowę, która została wykonaną z wysoką precyzją. Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 68 [dBA] co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów.
Stacja przygotowania powietrza wersja VT


Kompresor serii SMART opcjonalnie może być wyposażony w stacje przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów: osuszacz ziębniczy punkt rosy +3oC, filtr dokładny 0,1um, filtr końcowy 0,01um oraz automatyczny wyrzutnik kondensatu. Według normy ISO 8573-1 system uzdatniania spełnia klasę 1.4.1.

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji
 
Ulepszenie L26S do kompresorów SMART - HIT


Pozycja zawiera, wymianę na etapie produkcji standardowego panela kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S
Ulepszenia zawiera wszystkie cechy rozwiązania standardowego plus poniższe atuty.

Dodatkowe atuty:

- panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
- komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
- zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu.
- port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia.
- możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora.
- automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej.
- możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę.

 

Ulepszenie zbiornik ocynk do kompresorów śrubowych HIT - SMART na zbiorniku

Pozycja zawiera, wymianę na etapie produkcji zbiornika ciśnieniowego standardowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wew/zew) - Norma zabezpieczenia antykorozyjnego PN-EN ISO-1461. Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 Lat gwarancji.

Falownik instalowany wewnątrz urządzenia
 

 Czym jest przemiennik częstotliwości i do czego służy?

Najogólniej można powiedzieć, że przemiennik częstotliwości jest urządzeniem elektronicznym, którego zadaniem jest przekształcanie energii prądu przemiennego o stałej amplitudzie napięcia i stałej częstotliwości na energię o regulowanej do potrzeb zmiennej częstotliwości i zmiennej amplitudzie napięcia. Przemiennik częstotliwości jest urządzeniem służącym do płynnej regulacji prędkości obrotowej silników elektr ycznych z zachowaniem jak najlepszych ich parametrów ruchowych.
Zastosowanie przemiennika częstotliwości w naszych sprężarkach śrubowych pozwoliło na uzyskanie bardzo dobrych właściwości regulacyjnych silników indukcyjnych, zapewniając przy właściwym sterowaniu uzyskiwanie pełnego momentu silnika przy niskich prędkościach obrotowych z utrzymaniem stałego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza przy zmiennym jego wypływie.
Każda sprężarka śrubowa z przetwornicą częstotliwości ma możliwość regulacji obrotów w zakresie od 50% do 100%, a co z tym się wiąże również w tym zakresie wydajności. Układ bezstopniowego regulowania obrotami sprężarki to najbardziej ekonomiczny sposób regulacji. Podstawowe zalety to niższe w porównaniu ze sprężarkami sterowanymi tradycyjnie zużycie energii elektrycznej i utrzymywanie stałego zadanego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza.

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji
 
Ulepszenie Wyrzutnik automatyczny elektromagnetyczny HD-MD600


Pozycja UWK6031 zawiera montaż na etapie produkcji wyrzutnika automatycznego HD-MD600 na fabrycznym stelażu.

KOD UWK6031

Min. / Max. temperatura (ºC) +1 / +50;
Ciśnienie operacyjne 0-16 bar
Kondensat Zanieczyszczony olejem oraz bez oleju;
Korpus Aluminiowy wyścielony twardą powłoką odporną na ścieranie;
Waga 0,5 kg;

Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.

Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy.
Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwo pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.

Oto zalety naszego sterowanego automatycznie, w zależności od wysokości poziomu kondensatu w zbiorniku, spustu kondensatu:

- Wysoka niezawodność systemu
- Maksymalna wydajność
- Brak strat ciśnienia
- Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
- Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita
- Alarm w przypadku awarii
- Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
- Niskie koszty instalacji i serwisowania

Opcjonalne wyposażenie:
 
Separator woda-olej PCT

Kondensat

W czasie procesu sprężania powietrza przy pomocy sprężarek smarowanych olejem powstaje kondensat olejowo-wodny, który zawiera od 500 do 5000 mg oleju na litr kondensatu. Według obwiązujących przepisów zawartość oleju w kondensacie odprowadzanym do ścieków nie może przekraczać 15mg/litr. (Dziennik Ustaw nr 116 z dn. 10.12.91, poz. 503). UWAGA! Każde przedsiębiorstwo, które doprowadza do zanieczyszczenia środowiska naturalnego np. przez odprowadzenie do ścieków nie uzdatnianego kondensatu, musi się liczyć z finansowymi karami.

Separator kondensatu PCT

Separator PCT w zakresie separatorów woda/olej oddziela olej od kondensatu, generowane przez systemy sprężonego powietrza. PCT zapewnia wydajne oddzielnie oleju od kondensatu poprzez kierowanie skroplin przez różne etapy rozdzielania.

Zasady funkcjonowania PCT

W przypadku gdy kondensat wpływa do PCT, olej odfiltrowuje się za pomocą różnych elementów filtracyjnych. Separator kondensatu PCT wykorzystuje materiały adsorpcyjne, aby usunąć nadmiar oleju. Trwałość pierwszego stopnia filtracji PCT jest określona przez ilość usuniętego oleju, nie od ilości kondensatu. Element węglowy separatora jest wykorzystany tylko w celu końcowego oczyszczenia i zapewnia osiągnięcie docelowych wartości <10 ppm. Profesjonalna konstrukcja PCT jest niezwykle kompaktowa, lekka a zarazem maksymalizuje czynniki ergonomiczne podczas przeprowadzania rutynowej konserwacji.

 Korzyści handlowe:

- Współpracuje ze wszystkimi wyrzutnikami kondensatu (elektryczne, elektromagnetyczne, mechaniczne).
- Trzy modele pokrywające aż do 15m³/min wydajności sprężarki oferuje elastyczność doboru wydajności sprężarki.
- Filtracja na poziomie <10 ppm
- Separuje oleje mineralne oraz syntetyczne

Korzyści techniczne:

- Mała zajmowana powierzchnia.
- Lekka i łatwa wymiana elementów.
- Łatwy montaż i procedura konserwacji.
- Próbka i test spustu badania/pomiaru wydobycia dla wartości ppm
- Wskaźnik bezpieczeństwa przepełnienia.
- Moźliwość podłączenia różnego typu wyrzutników