Uzdatnianie powietrza

  • osuszacz_ultrapack.png

    Osuszacze adsorpcyjne

    Sprężone powietrze jest ważnym procesem i energii średnio stosowane w prawie wszystkich obszarach produkcji przemysłowej. Zasysane powietrze atmosferyczne zawiera zanieczyszczenia takie jak cząstki kurzu, wilgoci w efekcie końcowym wody powstałej w wyniku kondensacji pary wodnej w sieci sprężonego powietrza. Kondensacja ta może prowadzić do znacznych kosztów (korozja, mrożenie itp.). Koszty te mogą być uniknione po przez zastosowanie osuszaczy adsorpcyjnych Ultrapac 2000. Ten kompletny system oczyszczania zawiera filtr wstępny z automatycznym spustem kondensatu, osuszacz adsorpcyjny oraz filtr końcowy. Filtr wstępny zatrzymuje cząstki stałe i kondensatu (mieszaninę wodno-olejową) aż do resztkowej zawartości oleju 0,03 mg / m3. Osuszacz adsorpcyjny w następnej w kolejności absorbuje wilgoć w sprężonym powietrzu przy punkcie rosy -40°C. Ostatecznie filtr końcowy wyłapuje pozostałe cząstki pozostałe po procesie neutralizacji kondensatu.

  • osuszacz_HDX.png

    Osuszacze ziębnicze HDX

    Zakres:

    Moc: 0,23-1 kW

    Wydajność: 390 - 8250 l/min ( 23 - 495 m3/h)

    Ciśnienie maksymalne: 16bar

    Dodatkowe infomacje: Osuszacz posiada zintegrowane filtry: dokładny 1µm, filtr końcowy 0,01µm oraz automatyczny wyrzutnik kondensatu

     

  • Osuszacz GOR

    Osuszacze ziębnicze GOR; VT

    Zakres:

    Moc: 0,17-2,55 kW

    Wydajność : 264 -18300 l/min ( 15,8-1098 m3/h)

    Ciśnienie robocze: 12-16 bar

  • obudowa_G.png

    Filtry centralne

    W procesie sprężania uczestniczy wiele substancji zanieczyszczających o przeróżnym pochodzeniu. W zależności od warunków panujących w sprężarkowni są to: cząstki stałe, wilgoć pochodzące z otoczenia, kondens (mieszanina wody-oleju) wywodzący się z procesu sprężania oraz odpady z rur i innych elementów wchodzących w skład sieci. Aby osiągnąć oczekiwaną klasę czystości powietrza, należy określić normę czystości powietrza na wejściu do danego odbiornika. Gdy już mamy określone parametry pracy, możemy Państwu dostosować stacje przygotowania powietrza, w celu ochrony jednostki oraz wydłużenia okresu eksploatacji urządzenia końcowego. Nasze systemy są przewidziane dla niemal że każdej branży przemysłu

  • separator_woda_olej_PCT.png

    Separator woda-olej PCT

    W czasie procesu sprężania powietrza przy pomocy sprężarek smarowanych olejem powstaje kondensat olejowo-wodny, który zawiera od 500 do 5000 mg oleju na litr kondensatu. Według obwiązujących przepisów zawartość oleju w kondensacie odprowadzanym do ścieków nie może przekraczać 15mg/litr. (Dziennik Ustaw nr 116 z dn. 10.12.91, poz. 503). UWAGA! Każde przedsiębiorstwo, które doprowadza do zanieczyszczenia środowiska naturalnego np. przez odprowadzenie do ścieków nie uzdatnianego kondensatu, musi się liczyć z finansowymi karami.